Høj-frekvent svejset rørmaskine

Høj-frekvent svejset rørmaskine

En højfrekvent svejset rørmaskine er en kontinuerlig rørmølle til formning af stålbånd til runde, firkantede eller rektangulære svejsede rør. Produktionslinjen integrerer strimmelforberedelse, rulleformning, høj-sømsvejsning, dimensionering, opretning og onlineskæring.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af højfrekvente svejsede rørmaskiner i Kina, specialiseret i at levere skræddersyet service af høj kvalitet. Hvis du vil engrossalg af den nyeste højfrekvente svejsede rørmaskine fremstillet i Kina, er du velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.

 

Høj-frekvent svejset rørmaskine

 

En højfrekvent svejset rørmaskine er en kontinuerlig rørmølle til formning af stålbånd til runde, firkantede eller rektangulære svejsede rør. Produktionslinjen integrerer strimmelforberedelse, rulleformning, høj-sømsvejsning, dimensionering, opretning og onlineskæring.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Referencespecifikation

Rundt rør diameter

32-89 mm

Rundt rør vægtykkelse

1-4 mm

Firkantet / rektangulært rørområde

25 x 25 mm til 70 x 70 mm

Firkantet / rektangulær vægtykkelse

1-3,5 mm

Typisk snitlængde

4-6 m, justerbar

HF svejsekraft

100-300 kW, konfigurationsafhængig

Elektrisk forsyning

220 / 380 / 415 / 440 / 480 V, 3-faset, 50 / 60 Hz

Kontrolsystem

PLC + HMI + digitalt drevsystem

Køling

Lukket-sløjfe industriel vandkøling

Gældende stålkvaliteter

ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B og udvalgte galvaniserede stål

 

Kerneproduktionsfunktioner

 

Kontinuerlig strimmelbehandling
Afrulning, nivellering, båndsammenføjning og ophobning understøtter kontinuerlig materialetilførsel.

Rulleformning
Progressive formestande former båndet til den ønskede rørprofil før svejsning.

Høj-svejsning
HF-induktion eller kontaktsvejsning forbinder strimmelkanterne for at danne den langsgående rørsøm.

Dimensionering og skæring
Dimensioneringsstandere styrer den færdige profil, efterfulgt af synkroniseret onlineskæring til den specificerede rørlængde.

 

Produktionsproces

 

Produktionslinjen følger en kontinuerlig proces-til-rør:
Stålspole → Afrulning → Nivellering → Klipning og endesvejsning → Akkumulering → Rulleformning → HF-svejsning → Svejsestrengfjernelse → Køling → Dimensionering og opretning → Onlineskæring → Kør-
Hovedprocessektioner
Entry & Akkumulering
Indgangssektionen styrer spolefremføring, strimmeljustering og kontinuerlig materialetilførsel til formningsmøllen.
Formning & HF-svejsning
Formingsstande former gradvist båndet, mens HF-svejsesystemet opvarmer og forbinder båndkanterne langs den langsgående søm.
Dimensionering & skæring
Dimensionerings- og opretningsudstyr justerer den færdige rørprofil før automatisk længdeskæring og udledning.

 

Maskinkonfiguration

 

Formnings- og dimensioneringsudstyr
Dannende stande
Multi-rulleformning er konfigureret i henhold til den påkrævede rørprofil og størrelsesområde.
Størrelse af stativer
Dimensioneringssektionen bruges til at fastlægge de endelige rørdimensioner og profil efter svejsning.

HF svejsesystem
HF Power System
Solid-HF-svejseudstyr kan konfigureres i henhold til rørtykkelse, materialekvalitet og påkrævet produktionshastighed.
Svejsekontrol
Effektregulering og svejse-positionskontrol bruges til at opretholde de nødvendige svejseforhold under kontinuerlig produktion.

Automatisering og sikkerhed
PLC + HMI kontrol
Centraliseret styring giver operatøren adgang til produktions- og maskinparametre.
Sikkerhedsanordninger
Sikkerhedsindhegninger, nødstop-og elektriske låse kan integreres i produktionslinjen.

 

Materiale- og produktkompatibilitet

 

Rørmøllen kan konfigureres til forskellige stålkvaliteter og færdige profiler i henhold til formnings- og svejsekravene.
Almindelige stålkvaliteter
Carbon konstruktionsstål
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B og sammenlignelige kvaliteter.
Europæiske / japanske karakterer
S235JR, S355JR og SS400 kan overvejes i henhold til den påkrævede rørspecifikation.
Galvaniseret stål
Galvaniseret bånd kan evalueres i henhold til belægningstilstand, tykkelse, formningskrav og svejseprocesparametre.

Profilindstillinger
Runde rør
Velegnet til strukturelle, mekaniske, møbler og generelle fremstillingsapplikationer.
Firkantede og rektangulære rør
Velegnet til strukturelle rammer, understøtninger, profiler og fabrikerede samlinger.
 

Ansøgninger

 

Konstruktion og strukturel fremstilling
Anvendes til strukturelle hule sektioner, indramningsprofiler, stilladsrør og generelle fremstillede stålkonstruktioner, hvor de specificerede rørdimensioner og materialekvalitet er påkrævet.
Møbler og generel fremstilling
Runde og formede rør kan fremstilles til møbelrammer, hylder, displaysystemer og andre fabrikerede produkter.
Solar monteringskonstruktioner
Konfigureret rør- og profilproduktion kan understøtte komponenter, der anvendes i fotovoltaiske monterings- og konstruktionssystemer, underlagt den påkrævede profil og materialespecifikation.
Industrielle og mekaniske applikationer
Egnede konfigurationer kan bruges til generelle tekniske rør og fabrikerede komponenter, hvor de nødvendige dimensioner, materiale og svejsekvalitet kan opnås.
 

Kvalitetskontrol og fabriksgodkendelsestest

 

Kvalitetsverifikation bør dække både maskindrift og prøverørsproduktion før forsendelse.
Maskininspektion
Mekanisk justering
Formnings- og dimensioneringssektioner kontrolleres for justering og driftstilstand.
Kørsel og elektrisk test
Motorer, drev, styrefunktioner, sikkerhedslåse og driftssekvenser kontrolleres under idriftsættelsen.

Prøveproduktion
Dimensionel inspektion
Prøverør kan kontrolleres for udvendige mål, vægtykkelse, profil og rethed i henhold til den aftalte specifikation.
Inspektion af svejsesøm
Svejseprøver kan evalueres ved hjælp af den inspektions- eller prøvningsmetode, der er specificeret for projektet.

Dokumentation
Elektriske skemaer
PLC program backup
Drifts- og vedligeholdelsesmanualer
FEDE optegnelser
Udstyrsdokumentation

 

Krav til fabriksværktøj

 

De endelige brugskrav afhænger af den valgte møllekonfiguration og produktionskapacitet.
Elektrisk strøm
Sørg for en stabil trefaset industriel strømforsyning, der matcher maskinens spænding, frekvens og installerede strømkrav.
Kølevand
Der kræves et dedikeret kølesystem til HF-svejseudstyret og relaterede komponenter. Påkrævet flow-, tryk- og-varmeudvekslingskapacitet bør bekræftes under konstruktionen.
Trykluft og materialehåndtering
Trykluft kan være påkrævet til pneumatiske komponenter. Spolehåndtering kræver normalt egnet løfteudstyr såsom traverskran eller gaffeltruck baseret på maksimal spolevægt.

 

RFQ-oplysninger for valg af rørmølle

 

Købers input

Information påkrævet

Rør profil

Rund, firkantet, rektangulær eller anden profil

Rør dimensioner

Udvendig diameter / bredde / højde

Vægtykkelse

Minimum og maksimum tykkelse

Stålkvalitet

ASTM, EN, JIS eller anden specificeret kvalitet

Spolebredde

Minimum og maksimal strimmelbredde

Spoletykkelse

Minimum og maksimum tykkelse

Spolevægt

Maksimal spolevægt

Spole ID / OD

Nødvendige spoledimensioner

Produktionshastighed

Mållinjehastighed

Færdig længde

Påkrævet rørskærelængde

Produktionsvolumen

Månedligt eller årligt mål

Elektrisk forsyning

Lokal spænding og frekvens

Nedstrøms udstyr

Test, bundtning, opretning, ende-vending osv.

 

Tilpasning og produktionskonfiguration

 

Rørmøllekonfigurationen bør vælges i henhold til købers produktsortiment i stedet for at bruge en fast maskinspecifikation.
Konfiguration af produktsortiment
Rulleværktøj kan konfigureres til de nødvendige rørstørrelser og profiler.
Formnings- og dimensioneringssektioner vælges i henhold til målets dimensionsinterval.
HF-svejsekapaciteten er tilpasset materialetykkelse, stålkvalitet og produktionskrav.

Linjeintegration
Onlineskæring kan konfigureres til de ønskede færdige længder.
Yderligere udstyr såsom hvirvelstrømstestning, bundtning, opretning eller ende-kan inkluderes, når det er nødvendigt.

El & Fabrikstilpasning
Elektrisk konfiguration kan tilpasses den lokale industrielle strømforsyning.
Maskinlayout og brugskrav kan udarbejdes i henhold til den tilgængelige fabriksplads og håndteringsforhold.
 

FAQ

 

Q: Hvilke rørstørrelser kan maskinen producere?

A: En repræsentativ konfiguration dækker runde rør fra 32 til 89 mm og firkantede rør fra 25 x 25 mm til 70 x 70 mm. Det faktiske produktionsområde afhænger af den valgte formning, dimensionering og værktøjskonfiguration.

Q: Kan en rørmølle producere runde, firkantede og rektangulære rør?

A: Ja, en passende konfigureret mølle kan producere flere rørprofiler ved hjælp af det tilsvarende formnings- og dimensioneringsværktøj. Det opnåelige område afhænger af maskinens design og værktøjskonfiguration.

Q: Hvilke stålkvaliteter kan behandles?

A: Typiske materialer omfatter ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B og udvalgte galvaniserede stål. Endelig kompatibilitet skal bekræftes i henhold til materialespecifikation og rørdimensioner.

Q: Hvordan vælges HF-svejsesystemet?

A: HF-svejsekapacitet bestemmes i henhold til faktorer som materialekvalitet, vægtykkelse, rørstørrelse og påkrævet produktionshastighed. Den endelige HF-effekt bør derfor bekræftes under konstruktion i stedet for at vælges fra rørdiameter alene.

Q: Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?

A: Angiv rørprofil, dimensioner, vægtykkelse, stålkvalitet, spolespecifikationer, målproduktionshastighed, færdig rørlængde, produktionsvolumen, lokal elektrisk forsyning og påkrævet downstream-udstyr.

Q: Kan yderligere test- eller efterbehandlingsudstyr integreres?

A: Ja. Afhængigt af produktspecifikationen kan linjen konfigureres med downstream-udstyr som f.eks. svejseinspektion, hvirvelstrømstestning, opretning, ende-beklædning, bundtning og andre efterbehandlings- eller håndteringssystemer.

Populære tags: høj-frekvent svejsede rørmaskine, Kina højfrekvente svejsede rørmaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel