Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af spiralsvejst stålrørsmaskine i Kina, specialiseret i at levere skræddersyet service af høj kvalitet. Hvis du vil engrossalg af den nyeste spiralsvejsede stålrørsmaskine lavet i Kina, velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.
Produktionslinje med stor-diameter spiralsvejst stålrør
Et kontinuerligt produktionssystem til fremstilling af spiralsvejsede stålrør med stor-diameter af stålbånd. Linjen integrerer spolefremføring, strimmelforberedelse, stumpsvejsning, spiralformning, intern og ekstern dykket lysbuesvejsning, flyvende skæring, rørhåndtering og valgfrit inspektions- og efterbehandlingsudstyr.
Produktoversigt
Kontinuerlig spiraldannelse
Stålbånd føres kontinuerligt ind i formningssektionen og formes til et spiralrør i henhold til den specificerede rørdiameter og produktionsområde.
Intern & Ekstern SAW
Nedsænkede buesvejsesystemer bruges til intern og ekstern sømsvejsning. Svejseudstyr og procedurer er konfigureret i henhold til den valgte rørkvalitet og projektkrav.
Integreret produktionslinje
Spoleforberedelse, båndsammenføjning, formning, svejsning, skæring, transport og valgfri testsystemer er integreret i en synkroniseret produktionslinje.
Nøgle tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintype |
Spiralsvejsede stålrør produktionslinje |
|
Rør diameter |
Op til cirka 4000 mm |
|
Vægtykkelse |
Cirka 6-25 mm |
|
Rørlængde |
Typisk 6-12 m |
|
Rørmateriale |
Kulstofstål / konstruktionsstål |
|
Formningsmetode |
Spiral/spiralformet kontinuerlig dannelse |
|
Svejsemetode |
Intern og ekstern submerged Arc Welding (SAW) |
|
Kontrolsystem |
PLC-baseret kontrol med HMI |
|
Produktionskapacitet |
Konfigureret i henhold til rørområde og outputmål |
|
Hoveddrev Power |
Konfigureret i henhold til linjedesign |
Konfiguration af produktionslinje
Spolehåndtering
Uncoiler, klemruller, nivelleringsudstyr og båndføringssystemer forbereder det indkommende stålbånd til kontinuerlig behandling.
Forberedelse og sammenføjning af strimler
Strimmelkanter kan forberedes i henhold til svejseprocessen, mens en forskydnings- og stødsvejseenhed understøtter kontinuerlig strimmelfremføring mellem spolerne.
Spiralformning og svejsning
Formningsruller og styresystemer former båndet til den nødvendige rørgeometri. Indvendige og udvendige SAW-systemer svejser spiralsømmen.
Skæring og rørhåndtering
Et synkroniseret flyvende skæresystem adskiller rør i specificerede længder. Overførselsborde og rørhåndteringsudstyr flytter færdige rør til efterfølgende inspektion eller efterbehandling.
Produktionsproces
Spolefremføring → Nivellering → Stripforberedelse → Stumsvejsning → Spiralformning → Intern SAW → Ekstern SAV → Flyvende skæring → Slutfinish → Inspektion og håndtering
Forberedelse af spole
Stålspoler nivelleres, justeres og forberedes, før de går ind i formningssektionen.
Spiraldannelse
Strimlen formes kontinuerligt til et cylindrisk rør ved hjælp af kontrollerede formnings- og styresystemer.
Sømsvejsning
Indvendige og udvendige spiralsømme svejses ved hjælp af SAW-udstyr konfigureret til det valgte materiale og svejseprocedure.
Skæring og efterbehandling
Rør skæres til i specificerede længder og kan overføres til slutbearbejdning, NDT, hydrostatisk test eller andre nedstrømsoperationer i henhold til projektets omfang.
Rørsortiment og materialevalg
Rørdimensioner
Produktionsområdet bestemmes af den nødvendige rørdiameter, vægtykkelse, rørlængde og tilgængelige strimmeldimensioner.
Stålkvaliteter
Linjen kan konfigureres til specificerede kulstofstål og konstruktionsstålkvaliteter. Endelig kompatibilitet skal bekræftes i henhold til den valgte kvalitet, tykkelse, svejseprocedure og gældende specifikation.
Strip Krav
Strimmelbredde, tykkelse, spolevægt og materialekvalitet er vigtige input til at bestemme formesystemet og den overordnede linjekonfiguration.
Anvendelser og gældende standarder
Vandtransmission
Velegnet til produktion af svejsede stålrør med stor-diameter til vandtransmission og infrastrukturprojekter, hvor de nødvendige dimensioner, materiale, belægning og projektstandard er defineret.
Olie og gas rørledning
Kan konfigureres til udvalgte rørledningsapplikationer underlagt den påkrævede stålkvalitet, svejseprocedure, NDT, testning og gældende rørledningsspecifikationer.
Infrastruktur & Dræning
Anvendelig til rørkrav med stor-diameter i drænings-, forsynings- og infrastrukturprojekter med definerede dimensions- og testkrav.
Standarder
Produktionslinjen kan konfigureres til rørfremstilling i henhold til gældende krav såsom API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 og ISO 3183, afhængigt af den valgte rørspecifikation, produktionsproces, inspektionssystem og projektkrav.
Produktion & Kvalitetskontrol
Mekanisk samling
Hovedlinjeudstyr samles og justeres i henhold til det specificerede rørområde og produktionskonfiguration.
El- og kontrolintegration
PLC, HMI, drev, sensorer og elektriske styresystemer er integreret i henhold til den valgte automatiseringskonfiguration.
Inspektion & prøvning
Udstyrsinspektion og fabrikstestning kan defineres i henhold til det aftalte projektomfang. Rør-sideinspektionssystemer kan omfatte ultralydstestning og andet NDT-udstyr, hvor det er nødvendigt.
Teknisk dokumentation
Leveringsomfanget kan omfatte udstyrstegninger, elektrisk dokumentation, betjeningsvejledninger, vedligeholdelsesoplysninger og reservedelslister i henhold til kontrakten.
Tilpasning og projektkonfiguration
Produktsortiment
Linjen kan konfigureres i henhold til den nødvendige rørdiameter, vægtykkelse, rørlængde, stålkvalitet og produktionsområde.
Automatisering
Kontrol- og automatiseringskonfiguration kan vælges i henhold til den påkrævede driftstilstand, produktionsproces og krav til anlægsintegration.
Test og efterbehandling
NDT, hydrostatisk test, endebeklædning, affasning og andre nedstrømssystemer kan inkluderes i henhold til den påkrævede rørspecifikation.
FAQ
Q: Hvilken rørdiameter og vægtykkelse kan linjen producere?
A: Det tilgængelige udvalg afhænger af det valgte formningssystem, bånddimensioner, stålkvalitet og produktionskrav. Et rørområde på op til ca. 4000 mm diameter og 6-25 mm vægtykkelse kan betragtes som et referenceområde, med forbehold for endelig teknisk bekræftelse.
Q: Kan en linje producere forskellige rørdiametre?
A: Ja. Et defineret område af rørdiametre kan fremstilles ved at justere formningskonfigurationen og produktionsparametrene. Den faktiske overgangsmetode og rækkevidde afhænger af linjedesignet.
Q: Hvilke stålkvaliteter kan behandles?
A: Linjen kan konfigureres til specificerede kulstof- og konstruktionsstålkvaliteter. Det endelige materialeområde skal bekræftes baseret på strimmeltykkelse, stålkvalitet, svejseprocedure og gældende rørspecifikation.
Q: Kan linjen producere rør i henhold til API 5L eller AWWA C200?
A: Linjen kan konfigureres til produktion i henhold til gældende krav i standarder som API 5L og AWWA C200. Den påkrævede svejsning, inspektion, testning og dimensionskonfiguration skal defineres i henhold til målrørspecifikationen.
Q: Hvilket testudstyr kan inkluderes?
A: Afhængigt af projektkravene kan linjen inkorporere eller interface med inspektions- og testsystemer såsom ultralydstestning, hydrostatisk testning og andet specificeret NDT-udstyr.
Q: Hvilke oplysninger kræves for et tilbud?
A: Angiv den påkrævede rørdiameter og vægtykkelsesområde, rørlængde, stålkvaliteter, bånddimensioner, spolevægt, måloutput, gældende standarder, testkrav og anlægseffektforhold. Disse parametre bruges til at bestemme den passende linjekonfiguration og tekniske omfang.
Populære tags: spiral svejset stålrør maskine, Kina spiralsvejset stålrør maskine fabrikanter, leverandører, fabrik


